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鐵水包用耐火材料
鐵水運輸工段一直是煉鐵工序較為重要的環節。耐火材料質量(理化指標、材質、磚型)、砌筑方法(工作層與永久層、磚縫大小、澆注質量)、使用環境(出鐵溫度、鐵渣成分、待罐時間、運距)等是影響鐵水包使用壽命的重要因素。包口結渣、凍鐵、包口磚炸裂掉磚、磚縫鉆鐵等是常見的鐵水包損毀原因。我公司可根據用戶的現場實際情況進行整體設計,為用戶提高鐵水包壽命,降低噸鐵耐火材料消耗做貢獻。例如我公司為某煉鐵廠鐵水包專門設計的澆注料,在65t鐵水包上使用次數達到2000次以上,降低了砌筑工段的勞動強度和鐵包周轉率,降低噸鐵耐火材料消耗將近一倍,達到雙贏目的。
項 目
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指 標
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|||||
黏土磚
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莫來石磚
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紅柱石磚
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不燒鋁碳化硅磚
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TZ-1
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TZ-2
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TZ-3
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TZ-4
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TZ-5
|
TZ-6
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Al2O3/% ≥
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36
|
40
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65
|
55
|
55
|
65
|
SiC/% ≥
|
|
|
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10
|
10
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Fe2O3 ≤
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1.8
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.0
|
1.5
|
顯氣孔率/% ≤
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24
|
18
|
20
|
20
|
10
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16
|
體積密度 ,g/cm3 ≥
|
2.00
|
2.20
|
2.35
|
2.45
|
2.65
|
2.75
|
常溫耐壓強度/MPa≥
|
20
|
40
|
50
|
50
|
35
|
50
|
0.2MPa荷重軟化開始溫度/℃≥
|
1350
|
1450
|
1500
|
1550
|
1600
|
1550
|
加熱永久線變化 % 1450℃×3h
|
0.1- -0.4
|
0.1- -0.3
|
0.1- -0.2
|
0.1- -0.2
|
|
|
熱震穩定性(1100℃-水冷)/次
|
|
15
|
25
|
30
|
50
|
30
|
用途
|
永久層
|
工作層
|
工作層
|
工作層
|
工作層
|
工作層
|
注:
|
體積密度為設計用磚量的參考指標,不做考核
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項 目
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指 標
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||||||
黏土質
|
莫來石質
|
紅柱石質
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鋁碳化硅
|
剛玉碳化硅
|
|||
TJ-1
|
TJ-2
|
TJ-3
|
TJ-4
|
TJ-5
|
TJ-6
|
||
Al2O3/% ≥
|
36
|
40
|
65
|
55
|
65
|
75
|
|
SiC/% ≥
|
|
|
|
|
10
|
12
|
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體積密度 (110℃×24h),g/cm3≥
|
1.60
|
2.00
|
2.30
|
2.40
|
2.65
|
2.70
|
|
耐壓強度/MPa≥
|
110℃×24h
|
20
|
30
|
35
|
35
|
30
|
30
|
1000℃×3h
|
25
|
30
|
35
|
35
|
30
|
30
|
|
1450℃×3h
|
30
|
40
|
40
|
40
|
40
|
40
|
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加熱永久線變化 %1450℃×24h
|
0.1- -0.6
|
0.1- -0.5
|
0.1- -0.4
|
0.1- -0.4
|
0.1- -0.4
|
0.1- -0.4
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用途
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永久層
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工作層
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工作層
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工作層
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工作層
|
工作層
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注:
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體積密度為設計用磚量的參考指標,不做考核
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